高速钢热处理工艺
发布:2013-06-24 11:10,更新:2010-01-01 00:00
高速钢是制造各种刀具(或工模具)的主要材料,目前被广泛应用。机械加工的工具在工作时,由于摩擦作用,势必引起工具使用部位的温度升高。如:刀具在车削速度为10~20m/min时,刃部温度为200~320℃。当车削速度为50~80m/min时,刃部温度为500~600℃。随着加工对象发生改变,在某些较特殊的情况下,刃部将达到670℃,甚至某些温挤模具使用部位的温度达700℃。这就要求我们的刀具(或工模具)应用相应合理的工具材料,其材料应工具材
高速钢是制造各种刀具(或工模具)的主要材料,目前被广泛应用。
机械加工的工具在工作时,由于摩擦作用,势必引起工具使用部位的温度升高。 如:刀具在车削速度为10~20m/min时,刃部温度为200~320℃。当车削速度为50~80m/min时,刃部温度为500~600℃。随着加工对象发生改变,在某些较特殊的情况下,刃部将达到670℃,甚至某些温挤模具使用部位的温度达700℃。这就要求我们的刀具(或工模具)应用相应合理的工具材料,其材料应工具材料所必须的高硬度、高强度、高耐磨性、高红硬性和一定的韧性。为满足以上要求,高速钢的热处理,从退火到淬火都必须要严格把关。根据各种工具的服役条件,必须合理选择热处理工艺参数,达到Zui理想的使用性能和Zui小的变形,对一些特殊要求的工具,还必须通过化学热处理方法提高表面硬度和耐磨性。
信息来源;鹰鹏热处理厂
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